22 грудня 2025 року педагогічні працівники коледжу разом з директором відвідали найпотужніший та найсучасніших завод керамічної плитки у Калинівці (Фастівський район). Це підприємство повного циклу з італійським обладнанням SACMI. Під час екскурсії ознайомились з повним циклом виготовлення керамічної плитки

Технологічний ланцюжок виробництва керамограніту

1.     Підготовка сировини: Змішування різних сортів глини, піску та польового шпату.

2.     Атомізація: Перетворення рідкої шлікерної маси на дрібний порошок за допомогою величезних сушарок-розпилювачів.

3.     Пресування: Використання потужних гідравлічних пресів SACMI для формування плитки під величезним тиском.

4.     Друк та дизайн: Застосування цифрових струменевих принтерів для створення текстур (мармур, дерево, камінь).

5.     Випал: Проходження через довгі тунельні печі при температурах понад $1200°C$, де матеріал набуває своєї міцності.

6.     Контроль якості та пакування: Автоматизовані лінії сортування за допомогою лазерних сенсорів.

Автоматизація процесів вражає.

Це чудова ідея для тих, хто цікавиться промисловим дизайном, автоматизацією або просто хоче побачити, як із глини народжується вишуканий керамограніт.